我們各位商家和塑膠模具制造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會(huì)形象到我們正常的生產(chǎn)，會(huì)對(duì)我們?cè)斐梢欢ǖ睦娴奈：Γ敲次覀円绾畏乐顾苣z模具的變形呢?今天小編來具體為大家分析下，希望對(duì)大家有所幫助。

 

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具制造尺寸精度要適當(dāng)，要根據(jù)圖紙來考慮模具的設(shè)計(jì)、制作和成型過程，其中的關(guān)鍵是如何來保證實(shí)際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內(nèi)，這也是設(shè)計(jì)人員必須要解決好的，否則會(huì)影響到模具。

 

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那么它的收縮率也會(huì)不同。精密模具成型時(shí)要求收縮變化率要小，且預(yù)計(jì)的收縮率和實(shí)際收縮率要盡可能一樣，但在實(shí)際過程中，一般很難做到，一般在試模后要對(duì)模具進(jìn)行修正。而為了更好的修正模具，對(duì)深圳塑膠模具凹部尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，收縮率應(yīng)盡量取小的數(shù)值，而凸部尺寸則是取最大值。

 

　　3、防止產(chǎn)生成型變形

　　塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內(nèi)應(yīng)力，因此我們可以采取的預(yù)防措施有：

　　（一）、澆口數(shù)量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據(jù)模具形狀來看。

 

　　4、防止脫模產(chǎn)生變形

　　如果材料的收縮率比較小，那么要注意當(dāng)成型壓力高時(shí)，塑件容易留在模腔內(nèi)。此外，模具設(shè)計(jì)時(shí)要在塑件不變形的情況下進(jìn)行脫模，以防產(chǎn)生變形。

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